WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉采用卧式三回程湿背结构,从而改善了锅炉运行环境,提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
仪器应由专人负责,明确使用情况,及时处理和保养。使用注意事项流动相使用的注意事项须使用HPLC级或相当于该级别的流动相,并要先经.45m薄膜过滤。过滤后的流动相经过充分脱气,以除去其中溶解的气体(如O2),如不脱气易产生气泡,增加基线噪声,造成灵敏度下降,甚至无法分析。几中脱气方法比较:1.氦气脱气法:利用液体中氦气的溶解度比空气低,连续吹氦脱气,效果较好,但成本高。加热回流法:效果较好,但操作复杂,且有毒性挥发污染。风罩的吸气气流应尽可能与污染气流运动方向一致。被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。风罩应力求结构简单、造价低,便于制作安装和拆卸维修。工艺密切配合,使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致,力求不影响工艺操作。尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。由于各种因素的相互制约,要同时满足上述要求并非易事。设计人员应充分了解生产工艺、操作特点及现场实际。抽真空脱气法:易抽走有机相4.超声脱气法:流动相放在超声波容器中,用超声波震荡1-15分钟,此法效果较差,但操作简单。如果管路中使用peek树脂部件,请不要使用下列流动相:浓硫酸、浓、、、呋喃、、和二特别注意:含有缓冲盐溶液的流动相的清洗方法:1.先用1:9的/水冲洗1小时以上,以洗去缓冲盐2.再用9:1的/水,冲洗系统,并将系统保存在该流动相中。
锅炉的全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象的发生。
锅炉热达90%以上,采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合,烟气流通面积依次减小,使烟气等速流动,了高温烟气在炉内的热交换时间,达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分,节省燃料,从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的超细玻璃棉,散热损失更小。
采用智能化节能控制系统,锅炉及供汽(供水)可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给,达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法,对地基无特殊要求,不需地脚螺栓固定,安装简单易行。
采用活动炉头结构,不但可匹配各种燃烧器,而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
此型号锅炉为开发的新款全自动燃油(气)蒸汽锅炉,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构,既提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损伤探伤,确保焊接质量达到国家要求。
5、锅炉水容量大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒,聚四氟作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护方便快捷。
9、氧含量调节(选配):该系统能成功检测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在的工作状态,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,不但性能可靠,而且实现了人机对话和远程控制。
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